聚乳酸PLA聚合装置
紧凑型丙酸甲酯与甲醛羟醛缩合制甲基丙烯酸甲酯绝热固定床实验装置由进料单元、反应单元、分离单元组成。整套装置采用一体式框架设计，装置主要流量计，反应器、管道和阀门采用316L材质；装置控制采用霍尼韦尔HC900混合控制系统。 进料系统的气体进料采用质量流量计计量和控制；液体进料采用计量泵和天平配合控制进料量
该装置为缩合反应立升级固定床实验装置。装置分为进料单元、反应单元、 分离单元组成。 整套装置采用一体式框架设计，整套装置在乙方工厂完成设计、安装、调试 ，再运至甲方现场进行组装对接。整套装置目的是为后期的工业化进行收集和技术支持。 装置主要流量计、仪表及管阀件均采用国内外优质品牌材料，保证装置正常 运行；反应器、管道和阀门采用316L材质；装置控制采用DCS集散式控制系统。 进料系统的气体进料采用质量流量计计量和控制；液体进料采用计量泵和天 平配合控制进料量，气体和液体混合进入原料汽化炉，经过汽化混合后进入反应 系统。反应系统包含反应器、绝热炉等。分离系统包含冷凝器、分离器及自动排 液设备。设备具备尾气自动记录功能（甲方确认尾气流量计采用氮气质量流量计 ）。 本装置的压力操作范围为0~5Mpa，操作温度为340~380℃，设计温度为500 ℃。装置尺寸小于1600*1200*1900mm（长*宽*高）。
进料部分包括一路氮气、一路再生空气、路备用气体（采用氮气流量计） 、一路液体原料进料。 氮气和空气经过总阀、过滤器、压力表、减压阀减压稳压后，后由质量流量 控制器控制流量后进入原料汽化炉。其中空气入口处设置有快插接头方便切断管 线连接。 备用原料气来自高压储罐，经过总阀、过滤器、压力表、减压阀减压稳定至 设定压力后，通过质量流量计计量并控制流量，进入原料预热炉。 液体原料暂存于原料罐中，原料罐设有电子秤，底部设有放净球阀。计量泵 出口设有压力表、安全阀、放空阀、单向阀。进料量通过电子秤、计量泵、控制 系统组成的闭环控制回路控制。原料经泵升压后进入原料汽化炉，汽后进入混合 器。 进料部分设置 1 台预热器，预热器设置两个通道，分别用于液体汽化、气 体预热，并设置一个预混合罐用于混合；
聚乳酸PLA聚合装置
