连续式水热氧化实验系统
1、 反应釜的安装与使用：
（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按后面的结构图将设备安装起来，加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油绝对不允许含有水分）加入（油量保持适量），勿将加油口拧死以免产生压力，所配备件按照装箱单查清。
（3）新釜第一次使用，因出厂前做整机试验且开盖清洗，加工运输原因，应先检查一次各个密封边接处(含主密封)是否因松动而泄露，可对泄露处重新拧紧。釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片密封，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩范围。拆卸时应缓慢升降，防止釜体和釜盖之间相互碰撞。
（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄露，如发现有泄露请用肥皂沫查找管路、管口泄露点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄露后开始正常工作。
（6）加热升温时，升温速度应不大于5℃/min，加热功率应从低电压缓慢加起。当降温冷却时，可缓慢进行内、外冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成不良影响。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为HC276，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破片技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。
（8）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下下釜体置于支架上，拆卸过程中应特别注意保护密封面。
（9）釜内的清洗：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
连续式水热氧化实验系统
