催化加氢反应釜的机理（改变反应途径，降低活化能）：吸附在催化剂上的氢分子生成活泼的氢原子与被催化剂削弱了键的烯、炔加成。催化加氢过程中催化剂回收与再生是生产中一个急需解决的难题，采用陶瓷膜设备可以将反应和分离两个独立单元相结合，使得加氢催化反应加氢催化反应可以摆脱繁杂的反应混合分离系统。可以在化工产品中*截留催化剂，改善反应平衡条件，使产物品质得到显著提高。以开发出陶瓷膜过滤工艺为核心的催化剂分离系统，能够实现有效催化剂的连续返回，超细催化剂无害化处理后淘汰，过滤清液无刚性固体。

催化加氢反应釜参数：

开合方式： KF 快拧式

密封方式： O 型圈自紧密封

换热方式： 电加热&油浴

加热功率： 100ML=800W,250ML&500ML=1000W（注 1）

设计温度： 300℃

使用温度： -10~250℃(注 2)

控温精度： ±1℃ (无强放热吸热情况下)

设计压力： 150BAR

爆破压力： 125BAR

使用压力： ≤100BAR (注 3)

标准材质： 316L (注 4)

搅拌功率： 80W

搅拌扭矩： 0.6NM

搅拌速度： 150~1000r/min

操作系统： YZ-MRCTR

注 1 不同容积加热功率不同

注 2 高温模块温度范围：50~250℃，低温模块温度范围：-10~50℃，我方提供低温油浴系统可保证达到-10℃环境，甲方自备低温设备视低温设备确定温度，低循环浴系统需另行配备

注 3 使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器

注 4 有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制