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高压反应釜在加热和冷却过程中要注意这些事项

点击次数:1359更新时间:2021-08-05
  高压反应釜具有诸多优点,广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢,耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染。
  高压反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
  高压反应釜在使用过程中,进行加热和冷却操作时需要注意:
  1、禁止对反应釜进行速冷和速热操作,以防止过大的温度应力对反应釜釜体造成裂缝,损坏。
  2、操作结束后,可通水冷却(放热反应)或空冷。
  3、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。
  4、反应结束后,先进行冷却降温,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。
  5、卸盖过程中应特别注意保护密封面。
  6、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,反应釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
  7、搅拌器要卸开清洗。
  高压反应釜使用后要注意保养,要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
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